Электрооцинкованный
| Категории электрооцинкованный материал | Стандарты и оценки | Макс. цинковое покрытие (г/м2) | Толщина (мм) | Ширина (мм) | Длина (мм) | Внутренний диаметр катушки (мм) | |
| Оценка | Стандартный | ||||||
| Общее использование | SECC, BLCE+Z, DC01E+Z | Q/BQB430-2009 | 90/90 | 0,3-3,5 | 800-1830 | 1000-6000 | 508, 610 |
| Используется для рисования | SECD, BLDE+Z, DC03E+Z | ||||||
| Используется для глубокой вытяжки | SECE, BUSDE+Z, DC04E+Z | ||||||
| Используется для специальных глубоких рисунок | SECF, DC05E+Z, BUFDE+Z | ||||||
| Используется для особо глубоких рисунок | БСУФДЕ+З, DC06E+З | ||||||
| Используется для специальных дополнительных глубокая вытяжка | DC07E+Z | ||||||
СМСТЕЕЛПриложение
Таким образом, электрооцинкованные изделия становятся:
- SPCC → SECC
- SPCD → SECD
- ШПНО → СЕСЕ
- SPCF → SECF
- SPCG → SECG
Процесс электрогальванизации
Электрогальванизация представляет собой электроосаждение слоя цинка на стальную подложку с помощью постоянного тока через раствор цинковой соли электролита. Этот процесс:
- Обеспечивает коррозионную стойкость
- Продлевает срок службы
- Улучшает эстетические качества
СМСТЕЕЛПриложение
**Механизм защиты от коррозии:**
Стойкость цинка к окислению защищает сталь как в сухой, так и во влажной среде. В случае повреждения гальваническая пара цинк-сталь обеспечивает протекторную защиту основания.
**Стандартная схема процесса:**
1. Поверхностно-щелочное обезжиривание → Ополаскивание горячей водой → Кислотное травление → Ополаскивание
2. Гальваническое покрытие Электроосаждение цинка → Промывка
3. Последующая обработка: хроматная пассивация → промывка горячей водой → сушка
4. Контроль качества — Инспекция → Упаковка














